自有工厂，规模型生产基地，拥有数十名高素质员工
10多名专业技术人员，配合大型技术研发中心，不断更新技术
专业化技术不断提升，以全新的产品服务市场，备受好评
自主研发抛丸设备PLC配电柜、自动一体化工程，以全新的产品、真诚的态度服务市场
经我公司设备抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级
抛丸除锈时产生的大量粉尘，经我公司的技术处理，净化后的空气质量明显低于同行业烟尘排放标准
耐斯特机械服务过超过N家大中型企业，深知各类产品的特性
能根据您现场的实际情况进行产品的量身定制解决方案
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售前：特设24小时在线客服中心，快速为您答疑解惑
售中：交货快，送货上门，货物全线跟踪
售后：全国一年质保维修，减低企业因设备故障导致损失
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盐城市大丰区耐斯特机械有限公司落座于江苏省的大丰区西团镇大龙工业园，创建于2015年6月；是一家集科研开发、生产、销售、技术服务于一体的抛丸机生产型企业...
当今社会，保护环境已经成了和谐社会的一个重要内容部分，所有损害环境的生产方式都将被这个社会时代所淘汰。而随着这个形势的不断发展，原本用于金属结构、...
“2016年吊钩式抛丸机行业继续低端运行，承受的下行压力强度更大、范围更广，内外贸呈现下降趋势，整体形势比较严峻。”中国吊钩式抛丸机工业协会表示。生产吊...
面对现在的工业发展，企业对一些金属的铸造要求越来越高。在现实生活中，我们随处可以见的诸如五金电子器材、氧气瓶、钢架等都属于范畴之内。我们看到的大多...
1、耐斯特机械的抛丸机采用大抛丸量，高抛射速度的国际第四代悬臂离心式抛丸器，能显著提高抛丸清理效率，改善抛丸清理质量。2、清理室内抛射热区采用轧...
吊钩式抛丸机安装完毕后，按下列步骤试车： 1. 仔细检查吊钩式抛丸机的各部件是否连接牢固； 2. 按照本说明书第六部分的要求进行对吊钩式抛丸机润滑； 3. 将吊钩式抛丸机进行空载试车 2～3 小时 4.若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸...
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标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将抛丸机表面清理的除锈等级划分分成四个等级，统一用字母"Sa"表示。 Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。抛丸机对表面清理程度达钢材...
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选择抛丸机配件要根据您的抛丸机型号来定，不同的型号，各个抛丸机生产厂家的配件也不一样，通用系列，比如履带式、小型吊钩式差别还不算大，如果你的是非标系列的，能根据你的设备让厂家给你推荐，择优取良。主要的抛丸机配件有抛丸器、螺旋输送器、提升斗、橡胶件、以及其他抛丸机相关方面的配件。抛丸器：抛丸清...
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一、履带式抛丸机的主要特点：可完成上料、工件旋翻转抛丸清算、下料、除尘等遵守；采纳高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能明显地进步清算遵从、得到满足的清算品质；机械结构新颖、布局紧凑，运用修理利便；采纳倍受欢迎的无地坑内容，节省了地坑根蒂根本的施工费用； 抛丸室体及抛丸器的安置方法均通过算计机三维动...
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一般吊钩式抛丸机主要是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确保安全生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。 （1）首先我们要经常检查吊钩式抛丸机的室体地脚螺母，若松动应及时紧固。 （2）经常检查吊钩式抛丸机的提升机皮带是否...
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Q37吊钩式抛丸机的具体优点主要有： 1、抛丸机结构紧凑，外形尺寸小，无地坑，易于装卸，运输与安装调试适应范围广。 2、该吊钩式抛丸机采用具有大抛丸量、高抛射速度的新型抛丸器，能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量。 3、该抛丸机采用二台曲线叶片直联抛丸器，清理效率高，效果好，节能性强。 4...
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1、吊钩式抛丸机或履带式抛丸机的抛头轴承故障原因分析与采取措施抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成...
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吊钩式抛丸机、履带式抛丸机的每日维护及保养 1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。 2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。 3、检查叶片，磨损一半时必须更换。 4、检查定向套指针位置是否正确。 5、抛丸机检修门是否关严。 6、除尘管道...
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抛丸机是一种大型除锈清理设备，其配件组成必然是非常复杂的，所以就会容易出现各种各样的问题，针对抛丸机配件出现的一些常见问题，我们来排除一下造成故障的一些原因！如果是抛丸机的异响的声音幅度比较大的情况下可能的原因是： 一、叶片出现磨损，而且情况比较严重，磨损的程度是不均匀的，好的解决的办法就是...
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